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电泳漆工艺段阴极电泳涂料原漆质量指标
（1）黑色阴极电泳涂料原漆质量指标
| 项 目 | 黑 色 | 检测方法 | |
| 色浆 | 乳液 | ||
| 1、原漆外观 | 颜色均匀无结块 | 白色乳液 | 目测 |
| 2、固体份（%） | 41±2 | 35±2 | GB/T 1725 |
| 3、组度µ m≤ | ≤20 | ≤20 | GB/T 6753 |
| 4、PH | 5.4±0.3 | 7.0±0.3 | 日本关西涂料标准 |
| 5、电导率µ s/cm | 1400±300 | 1100±300 | HGZ-1047-77 |
| 6、贮存稳定性 | 0-30℃存期3个月 | 目测 | |
（2）黑色阴极电泳漆两组份混合后液态漆性质（电泳工作槽液）
| 项 目 | 指 标 |
| 固体含量% | 19±1 |
| 灰份 % | 21±3 |
| PH值 | 6.7±0.3 |
| 电导率µ s/cm2 | 1200±300 |
| 溶剂含量% | 2.5-4.5 |
| 液面落差≤ | 50mm |
| MEQ值 | 30±4 |
| 电泳温度℃ | 28±2 |
| 电泳时间S | 150-210 |
| 库仓效率mg/c不小于 | ≥25 |
| 泳透力% | 不小于 75 |
| L效果 | 水平部位平整光滑与垂直部位无明显差别 |
| 加热减量% | 不大于 6 |
| 破坏电压V | 不小于 250 |
（3）、产品涂装质量按照涂装工艺要求，其电泳涂膜厚度≥25um、涂膜光泽度≥70%，耐盐雾腐蚀性能达到800小时以上，其余电泳涂层质量指标达到JB/Z 111－86 TQ4的要求。
为确保产品的涂装质量，铆焊送来的白工件必须无变形、划痕及凹凸不平的坑包，几何形状符合要求，无严重锈蚀，做到锈蚀在生产管理中能够得到控制。
（4）、产品涂层质量：
外观 光滑平整，无颗粒，均匀无花膜
阴极电漆膜厚 25µm ~ 30µm
光泽 ≥70º
盐雾试验 ≥800小时
（5）、阴极电泳漆膜性能指标及检测方法依据：
阴极电泳漆膜性能指标：
| 项 目 | 指 标 | 测试方法 |
| 外观 | 平整光滑无缩孔花斑 | GB/T 1729 |
| 铅笔硬度 | ≥H | GB/T 6739 |
| 光泽（60º）（%） | ≥70 | GB/T 9754 |
| 冲击强度（cm） | 50 | GB/T 1732 |
| 附着力 | 1级 | GB/T 1720 |
| 厚度（um） | 25-30 | GB/T 1764 |
| 柔韧性 | 1mm | GB/T 1731 |
| 耐水性 | 无明显起泡（60℃，8小时） | GB/T 5209 |
| 耐盐雾性 | 大于800小时，片侧最大3mm | GB/T 1771 |
| 耐酸性 | 24小时不发糊，无斑点、允许轻微变色 | JB/Z 111-86.4.9法 |
| 耐碱性 | 4小时不发糊、允许轻微变色 | JB/Z 111-86.4.1.1a |
| 耐汽油性 | 4小时无变化 | GB/T1734 |
| 耐机油性 | 48小时无变化 | 32号机床油常温浸泡 |